速凍薯條加工生(Born)産線

一(One)、主要(Want)設備

薯條生(Born)産線主要(Want)設備包括但不(No)限于(At)：

提升機：用(Use)于(At)将薯條從原料區提升到(Arrive)清洗去皮機，減輕工人(People)勞動強度，實現連續工作(Do)。

清洗去皮機：采用(Use)先進的(Of)毛刷原理對薯條皮進行清洗去皮。清洗去皮艙采用(Use)螺旋葉片推進，實現自動連續清洗去皮。

挑揀線：清洗去皮後，人(People)工拾取有缺陷或去皮不(No)完整的(Of)物料，同時(Hour)通過網帶傳動輸送到(Arrive)下一(One)道工序，保持車間地面整潔。

切條機：将薯條切成均勻的(Of)條狀，條狀大(Big)小可調，确保成品率高，切面光滑無毛刺。

氣泡清洗機：對切好的(Of)薯條進行清洗，去除表面雜質，确保薯條幹淨衛生(Born)。

漂燙機：對薯條進行漂燙，保護顔色，殺滅部分細菌。

冷卻線/風幹線：通過風機高壓風對薯條進行冷卻，吹幹表面水分，防止油炸時(Hour)跳油，縮短油炸時(Hour)間。

振動篩：篩除廢料或不(No)标準尺寸的(Of)薯條，進一(One)步去除表面水分，确保進入油炸線的(Of)薯條質量。

油炸線：采用(Use)不(No)鏽鋼制作(Do)，堅固耐用(Use)，溫度可自由控制。配備全自動濾油機，去除渣渣，确保油質幹淨，炸出(Out)的(Of)薯條色澤鮮豔。

脫油線：油炸好的(Of)薯條通過脫油線快速冷卻，去除表面油脂，使薯條口感更好，方便儲存。

振動篩選機：對不(No)合格成品再次進行篩選，去除大(Big)部分油脂。

速凍線：對篩選後的(Of)薯條進行快速冷凍，保證薯條中心溫度快速達到(Arrive)-18℃，減少營養成分的(Of)流失。

包裝機：全自動包裝機完成上料、制袋、充填、制袋、打印日期、計數、成品輸出(Out)全過程，節省人(People)力、物力。

2. 工藝流程

蒸汽剝皮機→螺旋輸送機→清洗剝皮機→采摘台→螺旋輸送機→切割機→輸送機→去絲機-粒狀分級機→氣泡清洗機→漂燙機→護色輸送機→振動機→烘幹機→油炸機→振動機→冷卻線→速凍機→包裝機